梧州吊装喷浆机组

吊装喷浆机由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
湿喷机具有和湿喷两种功能，使用前操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉机器结构及操作规程后方可上岗操作。
一、开机前的准备：
A．检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B． 观察油标，检查减速器内润滑油。
（1）检查减速器内润滑油是否充足，有无失效。
（2）主减速器的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
C．检查机器各部分的联结紧固是否有松动。
D．短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与头方向一致，但切勿长时间空转）。
E．检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先用手搬动夹紧装置杆上的螺母，初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何，可通过以下两种方法的其中进行检查：
（1）弯折输料管，打开气路阀门，压力大约在0.3MPa时，密封板处没有压气泄出；
转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动少许（由于压紧橡胶的弹性所致）。

喷射机是用于干喷混凝土的设备，是喷浆机的一种，行业内又通称它为喷锚机、喷砼机。它具有结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长、可分别配置胶轮和轨轮两种行走装置等特点。广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程的喷射混凝土施工作业。

喷浆机在进行喷砼作业时，若喷头处突然没有料喷出，这时一般会有两种情况发生：一是发生在将要堵管之时。这时输料管路虽然没有被堵死，但输料管路内部的输料状况发生恶化，这时应关闭振动器，等输料管路中的拌和料喷射出去，管道中的压力恢复至正常工作范围再开启。二是发生堵管，输料管路已经被堵死，这时应该关闭机器，而后开始清理输料管路（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0），在确认管路无故障时，请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。

喷浆机结构及工作原理
喷浆机结构
本机主要由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成。
混凝土喷浆机工作原理
将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工搅拌和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子总成的橡胶料腔中，橡胶料腔随转子体旋转到出料口处，在这里从气路系统进入的压缩空气，把物料吹入出料橡胶弯头，由旋流器引入另一路压缩气，呈多头螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料软管，到达喷头通过供水截止阀添加适量补充水分后喷射到受喷面上。
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