转子式混凝土喷射机俗称喷浆机利用压缩空气,将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。近年来,喷射混凝土技术以其简单的工艺、特的效应、经济的造价和快捷的施工速度,在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。
喷浆机每班开始喷砼作业之前,要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小,会造成压缩空气从两板结合处逸出,其携带的细微颗粒会进入两板之间,加剧橡胶板和转子衬板磨损;若压紧力过大,会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损,密封板的耐热极限为110°C,一般在使用中不**过80°C属于正常。
湿喷机适用于比较恶劣的现场条件,维修量较少。然而,与所有转子喷砼机一样,必须经常维护保养。密封板和转子衬板是本设备的关键件,一定要非常注意它们的维护保养,以提高它们的使用寿命。
喷浆机结构及工作原理
喷浆机结构
本机主要由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成。
混凝土喷浆机工作原理
将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工搅拌和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗中,由拨料器拨动注入转子总成的橡胶料腔中,橡胶料腔随转子体旋转到出料口处,在这里从气路系统进入的压缩空气,把物料吹入出料橡胶弯头,由旋流器引入另一路压缩气,呈多头螺旋状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,进入输料软管,到达喷头通过供水截止阀添加适量补充水分后喷射到受喷面上。
湿喷机具有和湿喷两种功能,使用前操作者必须仔细阅读《使用说明书》,熟悉机器结构及操作规程后方可上岗操作。
一、开机前的准备:
A.检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B. 观察油标,检查减速器内润滑油。
(1)检查减速器内润滑油是否充足,有无失效。
(2)主减速器的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
C.检查机器各部分的联结紧固是否有松动。
D.短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与头方向一致,但切勿长时间空转)。
E.检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先用手搬动夹紧装置杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何,可通过以下两种方法的其中进行检查:
(1)弯折输料管,打开气路阀门,压力大约在0.3MPa时,密封板处没有压气泄出;
转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动少许(由于压紧橡胶的弹性所致)。
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